Tipos de enfardadoras

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  • 16/07/2015
Envolvedora automatica giratoria

Existen diferentes tipos de enfardadoras de palets

por lo que a la hora de elegir entre la gran variedad de modelos tenemos que dimensionar correctamente una serie de parámetros.

La forma en la que realizamos la paletización en el final de línea. Puede ser manual, con robots industriales paletizadores, con robots cartesianos, con robot SCARA, etc.

Además las características de nuestro producto, si es de forma regular o no, peso, tamaño, si el producto tolera la humedad o no, los tipos de palet que utilizamos, europeo, universal, etc con sus diferentes mosaicos.

También es imprescindible saber nuestra capacidad de producción para poder evaluar el número de palets que podemos o queremos envolver por hora, ya que se puede producir un cuello de botella en el final de línea debido a la lentitud de la envolvedora de palets. Sería ilógico tener un robot industrial paletizador en el final de línea con una capacidad de paletizar por ejemplo 50 palets a la hora cuando nuestra enfardadora solo admite 15 palets a la hora…

Otro aspecto a tener en cuenta es si nuestro almacén es interior o exterior, pues en el caso de que sea exterior el palet necesitara de una protección extra de cara a las inclemencias meteorológicas.

Todos estos puntos determinaran

los tiempos necesarios para su retractilado y si la carga es estable. En el caso de cargas inestables se hace imprescindible el retractilado ya que se pueden caer y producir una perdida del producto paletizado pero sobre todo representan un gran peligro de accidente para el operario cuando manipula un palet, más aun cuando debemos subir los palets a racks de altura, que según los casos pueden ser de varios metros.

Una vez expuestos estos puntos pasamos a describir los diferentes tipos de envolvedoras de palet que existen en la actualidad. Los más comunes son:

Enfardadoras semiautomáticas: Mediante células el sistema conoce la altura del palet y procede a su enfardado. Cuando termina el proceso de enfardado del palet se detiene. Son semiautomáticas pues al finalizar el ciclo es necesario que un operario proceda a cortar y a anudar manualmente el film y desplazar el palet a su ubicación en el almacén.

Enfardadoras semiautomáticas móviles: su principal característica frente a las envolvedoras semiautomáticas es que pueden desplazarse por toda la nave. Hay casos donde el palet no está siempre en un punto fijo. Esta solución nos permite tener una sola envolvedora para toda la producción, si bien debe tratarse de producciones más bien pequeñas por la pérdida de tiempo que representa el tener que mover la enfardadora por toda la nave. Al ser semiautomáticas precisan de un operario para el corte y anudado del film.

Enfardadoras automáticas con plataforma: este tipo de envoltura se basa en una plataforma que gira junto con el palet alrededor del film. Al ser automáticas no precisan de operario alguno pues el corte lo hace el sistema.

Enfardadoras automáticas con anillo rotativo: su principal ventaja es su rapidez para envolver, ya que toleran hasta 90 palets por hora. Utilizadas para grandes producciones, necesitan de trasportadores de palets para sacar el palet de la zona de enfardado. Lógicamente al ser automáticas no necesitan de operario en todo el proceso.

Enfardadoras automáticas de brazo rotante o giratorio: se utilizan principalmente cuando la carga es inestable, o bien por su altura o por la naturaleza de la carga. El palet no tiene movimiento alguno y es la enfardadora la que se mueve alrededor del palet envolviéndolo con el film. Sin necesidad de operario en todo el proceso.

Adjuntamos las imágenes de envolvedoras de palets de Ear Flap, colaborador con Mekkam en los proyectos de final de línea y de robótica industrial pick and place así como de robots industriales paletizadores.

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