Soluciones final de linea

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  • 21/07/2015
paletizado_botellas

En la planta de producción el proceso automatización del final de línea de envasado tiene una importancia vital ya que podemos ahorrar costes tanto laborales, como de consumo de electricidad, y sobre todo generar un aumento en la producción de la planta. Por todo ello debemos realizar un estudio para optimizar los recursos y atender a los posibles picos que se produzcan en la producción, generando una solución que sea flexible y que se adapte a estos picos sin tener que realizar cambios en el proceso de producción.

Los siguientes puntos son especialmente sensibles ya que en cualquiera de ellos se puede producir un cuello de botella que nos reduzca la producción pues todos ellos están firmemente ligados en el final de línea. Tenemos que dimensionar correctamente los tiempos y capacidades con lo que funciona nuestra línea de envasado, ya que por ejemplo por muy rápido que trabaje el robot paletizador si la enfardadora trabaja en ciclos menores se producirá un atasco en el final de línea.

La solución de final de línea ideal será la que mejor se amolde a nuestro producto valorando y reduciendo la complejidad de los espacios requeridos así como facilitando el acceso en todos los puntos críticos de la planta, mejorando la calidad y simplificando los cambios de formato de envase, con esto mejoramos la capacidad de trabajo de los operarios y aumentamos la fiabilidad y eficiencia en toda la producción, a la vez que reducimos de manera considerable los costos.

En definitiva los puntos a valorar con especial interés son los siguientes:

Producto y envase. Dependiendo de las características técnicas de nuestro producto (seco, liquido, inflamable, toxico…) variara de forma considerable la solución de final de línea a adoptar. En cuanto al envase todos sabemos la importancia del mismo a la hora de comunicar y de vender que tiene un envase atractivo y de fácil colocación en un lineal.

Caminos de rodillos dimensionados al peso y tamaño de la carga que deben soportar y a la velocidad con la que queremos producir.

Robot paletizador con la cadencia, alcance y peso de la carga a paletizar adecuada.

Desapilador de palets que nos provea de palets con el formato que utilicemos, de forma automática y a la velocidad que necesita el robot paletizador y todo el final de línea.

Estuchadoras automáticas adecuadas a los formatos y tipos de envases que tengamos para realizar el encajado más óptimo con todo el proceso.

Enfardadoras de palet que facilitan el envoltorio de palets inestables para el transporte de forma segura y rápida.

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